Deze tijdwinst verbetert ook de efficiëntie en flexibiliteit van de fabriek, aldus Volvo. De levertijd is verkort en er is minder afval. De materiaalkosten zijn aanzienlijk verlaagd: als er speciale of kleine aantallen gereedschappen nodig zijn, kost dit in 3D geprint ABS soms maar 1 euro/cm3. In metaal kan dit oplopen tot 100 euro/cm3.
Drie maanden nadat Volvo Trucks zijn Fortus 3D Production System had gekocht, waren al meer dan 30 verschillende 3D geprinte productiegereedschappen vervaardigd voor de productielijnen. Het waren bijvoorbeeld lichte klemmen, steunblokjes en gereedschaphouders.
Als een metalen gereedschap niet helemaal aan de wensen voldeed, moest het tijdrovende ontwerp- en ontwikkelingsproces over worden gedaan. Met een 3D-geprint onderdeel worden eenvoudig de specificaties gewijzigd en wordt opnieuw geprint.