Trends in thermovormen

Geplaatst op 21 maart 2016 om 11:12 uur
Trends in thermovormen
Bij WM Thermoforming Machinery, leverancier van thermovormapparatuur, verzamelen zes regiomanagers en dertig vertegenwoordigers in 56 landen voortdurend informatie over de markt voor thermovormen. Aan de hand van deze gegevens stelde WM een overzicht op van de grote trends van de jaren 2014-2015.

In zijn totaliteit kan worden gesteld dat de markt zoekt naar verpakkingen met bijzondere vormen, formaten en kleuren om meer diverse en gepersonaliseerde levensmiddelverpakkingen te kunnen bieden. Verder is er meer vraag naar gerecyclede en gecomposteerde materialen, aldus WM.

 

Met name de levensmiddelindustrie vraagt vaker naar hoogtransparante verpakkingen die de inhoud duidelijk tonen. Dit leidt tot een sterk toegenomen vraag naar PP. Verder worden er geautomatiseerde machines verkocht die sneller, efficiënter en goedkoper produceren.

 

Bij de bedrijven is de trend dat de grootste spelers nog groter worden door overnemingen en dat de kleinere gespecialiseerde bedrijven hun strategie moeten aanpassen om concurrerend te blijven
Levensmiddelbedrijven zoeken naar productdifferentiatie door duurzame producten en nieuwe menu's aan te bieden als reactie op de veranderende samenstelling van de bevolking en eetgewoonten.

 

WM houdt bij de ontwikkeling van nieuwe machines rekening met de volgende trends:

 

- transparantere verpakking - WM In-line extruderen en thermovormen geeft een transparanter PP (lineaire oriëntatie)
- meer 'tamper evident' producten - WM heeft enkele projecten uitgevoerd in samenwerking met matrijzenmakers
- in-line labeling en markeren - WM heeft enkele machines gebouwd waarin etiketteren en markeren zijn ingebouwd
- machines voor de fabricage van portie-verpakkingen en kleinere flessen; WM stapelsystemen kunnen ook complexe vormen volautomatisch stapelen, tellen en omverpakken
- flexibele en snel om te bouwen machines voor kleine en middelgrote series
- grondstofkostenverlaging door vulstoffen of opgeschuimde materialen te gebruiken, vooral bij PP dat onder andere EPS, PS en PET kan vervangen. Aan de andere kant wint PET vanwege zijn lagere soortelijke massa terrein op PP; een WM IN-LINE extrusie- en thermovormlijn met IN-MOULD trimtechniek voor het verwerken van PP
- verlaging van de arbeidskosten door volautomatische systemen te bouwen

 

www.wm-thermoforming.com

 

 

 
© KunststofenRubber.nl