Metaaldetectie in uitdagende toepassingen

Geplaatst op 09 mei 2016 om 13:28 uur
Metaaldetectie in uitdagende toepassingen
In de voedings- middelenindustrie kunnen sommige producten hetzelfde signaal afgeven als metaal- verontreinigingen. Dit fenomeen wordt het ‘producteffect' genoemd en komt voor wanneer het product dat wordt geïnspecteerd de inspectietechnologie verhindert om metaal goed te detecteren. Dit kan tot een onacceptabel aantal valse detecties leiden en kan er in het ergste geval voor zorgen dat er producten met metaalverontreinigingen de productie verlaten.

De bescherming van het welzijn van consumenten en van het eigen merkimago hoeft niet ten koste te gaan van de productie-efficiëntie, stelt METTLER TOLEDO Safeline, dat een nieuwe white paper heeft gepubliceerd onder de titel: ‘Begrip van metaaldetectie in uitdagende toepassingen'. Hierin staat beschreven hoe het producteffect beter kan worden aangepakt.

 

Enkele factoren die de aan- of afwezigheid van het producteffect beïnvloeden, zijn:
* Zoutgehalte
* Vochtgehalte
* Temperatuur
* Grootte en vorm van het product
* Productpositie en oriëntatie in de detector
* Consistentie en dichtheid van het product
* Verpakkingsmateriaal, met name metaalfolie
* Of het product ‘nat' of 'droog' is

 

Mettler werkt al geruime tijd aan een oplossing voor het producteffect-fenomeen en ontwikkelde het 'Profile Advantage' systeem, doorbraak op het gebied van detectiecapaciteit. Aangezien het producteffect wordt gecompenseerd, kunnen producenten hun merkimago beschermen, hun kosten verlagen en hun productiviteit verhogen.

 

Dit nieuwe systeem ondersteunt voedingsmiddelenbedrijven door te garanderen dat alleen producten zonder verontreinigingen de fabriek verlaten.

 

Metaaldetectoren functioneren op veel verschillende frequenties, van 25 kHz tot 900 kHz om het producteffect aan te pakken. Een aanpassing van deze frequenties betekent dat er een evenwicht moet worden gevonden tussen een hogere gevoeligheid die tot meer valse detecties leidt en een lagere gevoeligheid die ervoor kan zorgen dat er metaalverontreinigingen onopgemerkt blijven.

 

De meest voorkomende techniek voor de detectie van zeer kleine metaalverontreinigingen is 'fasediscriminatie', waarbij het productsignaal wordt gereduceerd en het metaalsignaal wordt versterkt, zodat de detector beter presteert. Geavanceerde metaaldetectoren hebben een speciale Digital Signal Processor (DSP) voor deze fasediscriminatie, alsook andere nieuwe singaalverwerkingstechnieken, die garanderen dat er nog kleinere metaalverontreinigingen worden gedetecteerd.

 

Multi-Simultaneous-Frequency (MSF) detectoren zijn de meest gevoelige; ze pakken het producteffect aan door gelijktijdig hoge en lage frequenties toe te passen. De meest geavanceerde detectoren maken gebruik van productsignaal-onderdrukkingstechnologie (PSS) met twee discriminatiefasen: frequentie en fase. Deze techniek onderdrukt informatie van hoge en lage frequentiecombinaties, zodat het productsignaal wordt verwijderd en veel kleinere metaalverontreinigingen gedetecteerd kunnen worden. PSS is ook geschikt voor productwisselingen, aangezien de technologie wordt aangepast aan de verschillende producteffectniveaus in elk product.


Download de white papier via deze link

 

 

 
© KunststofenRubber.nl